Аддитивные технологии LOGEEKs DM позволяют за две недели сделать прототипы сложных приборов. Качество сборки будет дополнительным преимуществом на выставках, а значит, шанс найти покупателей — выше.

 

Заказчик

 

Компания «НСЛ» — резидент биомедицинского кластера фонда «Сколково», формально зарегистрирована в 2014 году. Производит лазерные монокристаллы для медицинских приборов. Разработала лазерный перфоратор для бесконтактного прокола пальца при заборе крови на анализ.

 

Проблема

 

Во многих странах, в том числе с развитым здравоохранением, самый распространенный способ взять кровь из пальца — проколоть его вырубным ланцетом (скарификатором-копьем).
 

Металлический ланцет для забора крови, источник
 

Эта традиционная технология болезненна и небезопасна: пациенту достаточно резко дернуть рукой, чтобы инфицировать медсестру.

Альтернатива — автоматические ланцеты с контролем глубины прокола. По сравнению с вырубными скарификаторами болезненные ощущения и риск инфицирования ниже. Но есть существенный недостаток — в России, где используются только импортные ланцеты, их стоимость почти в 20 раз выше простых скарификаторов.

 

Устройство

 

Лазерный перфоратор, разработанный «НСЛ», лишен большинства недостатков существующих приспособлений для забора крови. Исключен риск инфицирования. Болезненные ощущения минимальны, потому что лазер испаряет ткань за одну четырехтысячную секунды и прокалывает кожу на минимально необходимую глубину.


Скарификатор


Наконец, стоимость процедуры в 3,6 раза ниже по сравнению с самым распространенным в России автоматическим ланцетом Safety (при пятилетнем сроке эксплуатации и 12 тысячах процедур в год).

 

Монокристаллы эрбиевого граната — основа лазерного скарификатора, источник
 

Задача

 

Разработчики обратились к команде LOGEEKs DM с готовым промышленным дизайном. Предстояло создать партию функциональных прототипов прибора для отраслевых выставок и конференций. Нас традиционно попросили сделать всё в минимальные сроки, не последним был и вопрос стоимости «штучных» прототипов.

 

Решение

 

Инженеры LOGEEKs DM всегда сначала анализируют, а потом делают, и этот заказ не стал исключением. Поэтому в первую очередь мы с помощью технологи SLS (селективное лазерное спекание) и PolyJet изготовили пробный прототип. Тщательно отшлифованный «пробник» позволил проверить линии разъема, криволинейные стыки, усовершенствовать процесс сборки будущего прибора.

 


После всех правок и согласований с заказчиком приступили к изготовлению мастер-моделей. Как и первый прототип, они были выращены из полиамида по технологии SLS и из фотополимера по технологии PolyJet. Затем шпаклевкой, шлифовкой добились необходимой шероховатости в одних местах и глянца — в других.
 


По мастер-моделям сделали комплект силиконовых форм — по одной на каждую из 14 деталей. Затем в собственной покрасочной камере окрасили полиуретан нужным пигментом, опробованном на первом прототипе.

 

Цветной полиуретан залили в формы, и через 6 часов затвердевшие детали будущего скарификатора были готовы к сборке.
 


Самые мелки части, которые закрывают диоды в верхней части прибора (рассеиватели), сделали без отливки в силикон. Каждый рассеиватель напечатан по технологии PolyJet, и это идеальный вариант для такого типа деталей.

 

Сверились с проектной документацией, проверили сборку каждого прибора, бережно упаковали и отправили заказ в компанию «НСЛ».

 

Результат

 

Мы изготовили партию функциональных прототипов — 20 штук. После укомплектования лазерной и электронной начинкой стационарными лазерными перфораторами можно пользоваться по назначению, то есть брать кровь из пальца.
 

Вариант в черном корпусе


Быстро выполнить заказ позволило 3D-прототипирование. Благодаря пробному образцу все изменения вносятся в начале работы, а возможные отклонения от согласованного проекта на последующих этапах сведены к нулю.

Сейчас компания-заказчик демонстрирует изготовленные в LOGEEKs DM приборы на выставках и других мероприятиях. На очереди — лазерный перфоратор для домашнего применения.
 


 

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИИ

 

 

Например: как с помощью 3D-печати можно решить проектные и производственные задачи компании
Введите ваш вопрос
Введите ваше имя
Неверный формат адреса
Вопрос отправлен
Спасибо ! Мы ответим вам на указанный адрес электронной почты.