Печать изделия производится лазером высокой мощности, расплавляющим металлический порошок слой за слоем. Технология DMLS позволяет получать полностью функциональные детали из данных CAD.

Это технология исключает трудоемкую оснастку, а также позволяет создать сложные геометрические формы, что не всегда возможно при использовании стандартных технологий обработки металлов.  

 

DMLS обеспечивает мелкую деталировку, что делает ее идеальной для сложных нефтяных и газовых компонентов, специальных медицинских приспособлений, объединенных аэродинамических узлов и жестких функциональных прототипов.

 

 

Применение

 

  • Детали со сложными внутренними каналами и поднутрениями

  • Инструмент, приспособления и кондукторы

  • Полностью функциональные прототипы и детали

  • Формообразующие части пресс-форм и каналы охлаждения

  • Запасные части

  • Воздуховоды


 

Преимущества

 

  • Хорошие механические свойства

  • Экономичный вариант для производства сложных деталей

  • Возможность облегчения металлических деталей

  • Возможность сокращения производственного цикла

Обзор материалов Все материалы
Материалы Все материалы
Оборудование
Материалы
DMLS 50 мкм Z, 400 мкм X/Y
Titanium Ti64ELI
DMLS 20 мкм Z, 400 мкм X/Y
StainlessSteel PH1
Материалы по запросу
Оборудование
Материалы
DMLS 100 мкм Z, 400 мкм X/Y
Aluminium AlSi10Mg – 100 мкм Aluminium AlSi10Mg/200 °C 100 мкм
DMLS 50 мкм Z, 400 мкм X/Y
CobaltChrome MP1 – 50 мкм CobaltChrome SP2 63-80 мкм NickelAlloy HX -40-60 мкм NickelAlloy IN625-40-60 мкм NickelAlloy IN718 -40-60 мкм
DMLS 20 мкм Z, 400 мкм X/Y
MaragingSteel MS1 20-50 мкм StainlessSteel GP1 20-50 мкм StainlessSteel 316L -20-50 мкм StainlessSteel CX 30 мкм
Часто задаваемые вопросы
Детали, произведенные с помощью DMLS, имеют эквивалентные механические свойства деталям, полученным по технологиям литья. Более подробную информацию можно найти в полной таблице материалов для DMLS (ссылка)
Максимальные размеры детали (x,y,z): 250х250х325 мм, точность ± 0,2%. Размеры сборных деталей не имеют ограничений, так как состоят из нескольких напечатанных частей.
Детали получаются с плотностью 99,5%, что фактически выше промышленных стандартов для тестирования плотности.
Все полученные детали могут обрабатываться по традиционными технологиям: термообработка, ЧПУ, сварка, полировка, гальваника и так далее Собственные ресурсы и опыт позволяют предлагать профессиональные варианты отделки, подробнее можно прочитать на странице Постобработка и сборка (ссылка).
Например: как с помощью 3D-печати можно решить проектные и производственные задачи компании
Введите ваш вопрос
Введите ваше имя
Неверный формат адреса
Вопрос отправлен
Спасибо ! Мы ответим вам на указанный адрес электронной почты.